适用于各种生熟制品、海产品、药材、果品、五金元件等产品的真空（充气）包装。延长产品保质期、保鲜期。便于存放和运输。由于该产品具有成形后包装功能，能突出产品的优点，提高产品的档次。

(4) 将热封层和复合层各分为两组，其中一组采用价格较便宜的聚合物替代价格较高的聚合物以减少薄膜的成本同时又保持了薄膜的强度。另一组则使用能满足其功能要求的功能性聚合物。用多层的概念制作更经济的复合薄膜。例如，将两种一公斤重的薄膜作比较，五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构的薄膜所需的材料费高约19 %。
(5) 利用层数更多的共挤出薄膜可改良五层以下PA共挤出薄膜的性能。例如，利用附加粘合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好。
(6) 利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下PA 共挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。
(7) 集干式复合薄膜除里印以外的其他功能与一体，使复合工序简单化、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求，社会效益和经济效益更为显著。

在高阻隔拉伸膜的加工中影响其质量的因素有很多，印刷就是其中的一种，那么该如何控制好拉伸膜的印刷质量呢？
在加工高阻隔拉伸膜时控制好印刷环境，印刷车间内温湿度的变化对承印物资料和油墨的功能都有一定的影响，环境过于枯燥会引发薄膜静电，形成印刷困难；环境过于湿润会使油墨枯燥不充沛，影响墨层的结实度。
因而，应当严厉控制高阻隔拉伸膜印刷车间内的环境温度和湿度，尽量使之坚持恒定，并确保良好的通风，以增加印刷毛病的出现率，普通来说，车间内的温度控制在18℃～25℃之间为宜，湿度坚持在60%～70%之间为宜。
在高阻隔拉伸膜的印刷过程中除了环境对印刷质量有着很大的影响，染料质量对印刷质量的影响也是非常大的。


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