(1)蒸箱发泡 对于生产小型、薄壁和复杂的塑件，大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热，蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0.05~0.25 MPa，加热时间为2~3 min，根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起，从蒸箱内取出模具，冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。

制作工艺
泡沫塑料模型制作首先需要根据其使用要求、造型特征、构造特征等，制定相应的工艺方案．首先将整个模型分成若干个构件，确定各个构件之间的连接方式，然后确定各个构件的形状、尺寸、公差等方面的技术要求．再根据技术要求确定加工方法和加T_工序，工序之间好能够相互联系，能在下一下序里面反应出上一丁序的漏洞，后计算完成时间。 [2]
技术应用
泡沫塑料模型实体铸造在设备抢修中的应用：
复肥厂φ3000mm×12000mm造粒机联轴器的十字接头破碎，该部件为铸钢件，材质ZG45，如按正规做法：精密铸造厂铸造毛胚，再加工需停车一周。文中介绍用泡沫塑料模型实体铸造代替木模型或铝模型铸造，可在16h内完成设备抢修。具体介绍泡沫塑料模型的制做方法。

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。


http://www.fssdabz.com