1）粘结加压成型
这种方法是通过粉粹机把聚氨酯软质泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入带有搅拌器的容器里，喷洒反应型、单组份湿固化型多苯基多亚甲基多异氰酸酯类粘合剂，粘合剂用量约为废旧料质量的5%-10%，混合均匀后，将喷上胶液的泡沫放入模具中模塑，按适当的压缩比，室温固化12小时，或150℃下保持40分钟，即得成品。得到的回收泡沫可用作包装、汽车衬里、地毯被衬、支撑物等低档部件。
粘结加压成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中简单也是成熟的一种方法，它工艺简单、投资少，适合中小企业应用。据报道，仅美国每年就有20万吨以上的软质泡沫废料粉碎后粘结成再生泡沫。欧洲也多由块状软质泡沫塑料生产中的边角料及旧汽车、沙发、床、座椅的软垫泡沫生产再粘结泡沫制品。ICI聚氨酯公司用废旧汽车坐垫生产地毯被衬。1997年日本丰田汽车公司用回收的旧汽车椅垫泡沫再粉碎粘结后用作隔音材料。
安全须知
1.禁止刺穿或燃烧料罐及空罐，施工时远离火源及热源。
2.运输、保存过程中严禁明火，避免撞击和日光曝晒，料罐温度不得超过45℃。
3.不可倒置，正常状态下料罐带有压力，处置不当会有爆炸（或爆裂）危险。
4.施工时须戴有防护目镜和手套，并保证良好的通风。
5.如果泡沫不慎触及眼睛和皮肤，请立即小心用清洗剂洗净，然后用清水冲洗，必要时请就医。固化后的泡沫一般只能机械性清除。
6.本品含有异氰酸酯成分，未固化胶体具有刺激性。
7.将料罐及空罐放在儿童触及不到的地方，以免发生意外和危险。
8.本品属于易燃、易爆危险品，运输和贮存请按相关规定进行，产品请存放在25℃以下的阴凉干燥处，保质期一般在9-12个月左右。
自上世纪末本世纪初在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，全国建筑市场的年用量约在三千万罐左右，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，该类产品的用量今后还将稳步增长。
国内已掌握了该型产品的配方和生产技术，并且普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂。除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。
注意事项
1.清除底材表面污物、油脂，并用少许水雾喷湿待填充部位。
2.在0℃～40℃温度范围内施工使用，若在寒冷季节施工，为保证使用效果，建议将罐体放在30℃环境中预热。
3.施工前上下用力摇动一分钟以上，施工时请将罐体始终保持倒置状态。
4.每罐施工完毕，请用专用清洗剂清洗胶枪螺纹部分，每次连续施工完毕，请用专用清洗剂清洗整个胶枪。管，以免固化堵塞。
5.修补和切割请在泡沫固化成型后进行，值得注意的是，切去泡沫的表皮会降低泡沫强度并降低泡沫的密封防水效果。
6.本品不耐紫外线，建议进一步涂胶覆盖和涂装。
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