3、设备正常工作后，下膜在成型模里边通过加热、拉伸，拉成与模具一样的凹槽，向前运行到放料区人工放入产品，再向前运行到封口模内，设备自动抽真空、（充气）封口、放气，再向前运行到横切区域，通过上横切刀和下刀配合，气囊加压;

横切刀将每列产品横向分割，再向前运行到圆盘纵切刀处，纵切刀将每个产品纵向分割，使之成为每个独立的产品。每个产品通过下料斗进入以后的工序。两边的膜废边料通过设备配带的吸废料系统，吸入废料桶中。

(4) 将热封层和复合层各分为两组，其中一组采用价格较便宜的聚合物替代价格较高的聚合物以减少薄膜的成本同时又保持了薄膜的强度。另一组则使用能满足其功能要求的功能性聚合物。用多层的概念制作更经济的复合薄膜。例如，将两种一公斤重的薄膜作比较，五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构的薄膜所需的材料费高约19 %。
(5) 利用层数更多的共挤出薄膜可改良五层以下PA共挤出薄膜的性能。例如，利用附加粘合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好。
(6) 利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下PA 共挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。
(7) 集干式复合薄膜除里印以外的其他功能与一体，使复合工序简单化、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求，社会效益和经济效益更为显著。


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