因此，多层共挤复合薄膜能够满足许多较为苛刻的包装场合，更加符合市场发展的需要，将对包装行业的技术进步与发展产生深远的影响。
在中国，多层共挤阻隔性包装薄膜正在大量推广使用，因此多层共挤技术在中国将有很大的应用空间。多层共挤复合薄膜具有与干式复合薄膜同样的功能，又兼有更强的灵活性，环保性能优越，可代替干式复合薄膜或减少干式复合的次数，已经成为一种发展趋势。
大力发展多层共挤塑料复合薄膜吹塑设备，可替代干式复合、塑料淋膜、真空镀铝等外复合设备生产特殊要求的软包装复合材料，简化包装材料的生产流程，节约能源，减少厂房及人力资源的投入，降低生产成本，有利于节约资源及控制环境污染，减少职业病患者，避免干式复合胶粘剂及溶剂的残余有害物质污染包装物品，增强商品出口的竞争和创汇能力，从而促使中国包装材料技术水平的升级。

三、生产食品拉伸膜的生产工艺选用:食品拉伸膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。



特种薄膜、功能性薄膜、高新性能薄膜则供不应求。未来几年塑料薄膜行业市场规模虽快速增长，但薄膜制造企业的产品应注意向高端产品转型升级。而且随着各种新材料、新设备和新工艺的不断地涌现，必将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、功能性以及具备多功能的复合膜方向发展。这里仅就薄膜行业向高性能功能薄膜发展的现状与趋势做一介绍。
多层共挤复合薄膜
传统的多层复合包装薄膜在生产过程中所用胶粘剂、溶剂的挥发，易造成环境污染。随着环保呼声日益高涨，要求减少生产废料及包装废弃物，所以多层共挤包装材料的制造技术有了迅速的发展。
目前，由PA、EVOH、PVDC与PE、EVA、PP等多层组合的共挤出吹塑薄膜，以其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤薄膜，更以其优异的复合剥离强度，突出的阻隔性，优越的耐环境性能和耐化学性，廉价的加工性，适宜的二次加工性等，取代或简化了许多以干式复合为主体的包装薄膜市场。


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